三辊压延机压片可以分为两种方法，三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，其中一是中、下辊间无积胶压延法，二是中、下辊间有积胶法。有适量的积存胶可使胶片表面光滑，减少内部气泡，提高胶片内部的致密性，但会增大压延效应。此法适用于苯橡胶。若积存胶量过多反而会带入气泡。无积胶法则相反，适用于天然橡胶。

 三辊压延机影响橡胶压片工艺质量主要因素，影响压片工艺与质量的主要因素有辊温、辊速、生胶种类、胶料的可塑度与含胶率等。辊温高，胶料的粘度低，压延流动性好，半成品收缩率低，表面光滑；但若过高则容易产生气泡和焦烧现象；辊温过低会降低胶料流动性，使半成品表面粗糙，收缩率增加。故辊温应依生胶种类，可塑度大小和配方含胶率而定。通常是配方含胶率高，胶料的可塑度较低或弹性较大者，压延辊温宜适当高些；反之则相反。另外，为了使胶片在各辊筒之间按预定的方向顺利转移，还必须使各辊筒之间保持适当的温差。例如，天然橡胶容易粘热辊，胶片由一个辊筒转移到后面的辊筒时，后者的辊温就应适当提高，而合成橡胶则正好相反。各辊间的温差范围一般为5～10℃。
 采用四辊压延机压片时，胶片的收缩率比三辊压延机的小，断面厚度精密度较高，三辊压延机厂家分析认为，但压延效应较大，这在工艺上应加以注意。当胶片断面厚度要求十分精密时，最好采用四辊机压片，其胶片厚度范围可达0。04—1。00mm。若胶片厚度为2－3mm时，采用三辊压延机也比较理想。