橡胶压延机压延工艺过程常见质量毛病原因
* 来源: www.wxshfjx.com.cn * 作者: 橡胶压延机 * 发表时间: 2022/06/14 13:21:45 * 浏览: 436
在橡胶制造业生产企业,橡胶压延质量有哪些要求?常出现的质量毛病在哪些?主要原因是什么?橡胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,橡胶压延质量要求是:表面光滑,百度均匀,无皱褶,无自硫胶粒,内部胶料致密,无气泡。
橡胶压延机压延工艺过程常见质量毛病原因:
一、内部气泡主要原因
1、胶料中配合剂含水率高。
2、软化剂挥发性大。
3、压延温度高。
4、胶积过多。
5、胶卷放入方式不当。
6、返回胶含水多。
7、压延胶片太厚。
二、表面皱缩主要原因
1、胶料可塑度低,以致收缩率大。
2、胶料与返回胶配比不均,热炼不均,以致胶料本身软硬不一,收缩不一致等。
三、表面粗造主要原因
1、胶料可塑度小。
2、辊温低。
3、压延速度大。
4、胶料有自硫胶、粒等。
四、胶片厚度不均主要原因
1、胶料可塑度不均。
2、胶温波动大,以致产生收缩不均。
3、操作时两侧辊距不一致或卷取松紧不相等,橡胶压延机厂家温馨提示,也会影响胶片厚度。
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