由于橡胶挤出机挤出成型产品效率高，有一些以往在平板硫化机上面模压的产品，只要能够在挤出机上能够实现，都是转移到挤出这一块了。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂论挤出成型橡胶制品和硫化工艺要求，以谋求更大的经济效益。　

 橡胶挤出机厂家论挤出成型橡胶制品和硫化工艺要求，在开始向挤出机喂料时，螺杆旋转速度应开慢些，一般都是采取由慢到快的速度控制，以免由于螺杆前端在机筒里空转而磨伤螺杆。橡胶挤出机和硅胶挤出机的温度控制有着根本的区别，橡胶挤出机是需要加热恒温，而硅胶挤出机是需要全程冷却的，它们的工艺温度正好相反。橡胶挤出机的温度控制，一般设置在70℃左右。温度应从喂料段到胶管出口递增。橡胶挤出机设置的温度作用，其一可以增加胶料塑性，其二是为了给胶料预热。
 挤出成型橡胶制品和硫化工艺要求，橡胶挤出机厂家分析介绍，挤出机温度的高低对胶管发泡有一顶影响。适当的预热可以帮助微波段更迅速的发泡。但挤出机温度过高的话将影响胶料的焦烧，反而对发泡不利。挤出速度一定要和第一段硫化槽传送速度相匹配，挤出速度过快，胶管会向地面掉，而过慢，会和硫化槽的传送形成拉扯，将胶管拉细。因此，在挤出成型过程中，一定要通过测试来确定挤出速度和温度的控制，以确保橡胶制品质量。