密封条橡胶挤出机生产线产品主要技术特征

  通常，橡胶密封条根据橡胶材质和生产用途，一般可以分为单挤出和复合挤出橡胶密封条挤出机生产线。单挤出密封条生产工艺相应比较简单，由一台橡胶挤出机和三十米热空气硫化烘道组成。橡胶经由强制喂料口吃到橡胶挤出机来进行挤出成型，成型过后的产品形状是不稳定的，还需要进一步进行在线硫化才能彻底成型。而复合密封条挤出生产线则是需要由两台橡胶挤出机进行共挤通过复合机头粘贴到橡胶密封条上进行复合，成型过后可以直接通过硫化烘道进行在线硫化，硫化完成后再由打孔机，成型机等工艺辅助设备进行加工后才可以进行打包。

  密封条橡胶挤出机生产线一般主要由一台橡胶挤出机和三十米热空气硫化烘道构成，挤出机通常为冷喂料挤出机，按照挤出成型产品规格的大小，来确定挤出机的挤出量和型号，橡胶挤出机的型号按照挤出机螺杆大小来确定，橡胶挤出机的喂料口把密炼和开炼好的橡胶片状送入橡胶机筒，经过螺杆转动的作用力，把橡胶在机筒内传动到橡胶挤出机机头部位，并且给机头模具一定的压力，使橡胶通过口模成型。橡胶密封条挤出成型后，其性能并不稳定，需要再经过热空气硫化烘道进行在线硫化后，才可以把形状稳定下来成为产品。

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